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大型簡(jiǎn)體鍛件一般是指在高溫高壓環(huán)境下工作的大直徑厚壁的簡(jiǎn)形鍛件，是核電、石化、水電等能源領(lǐng)域重大技術(shù)裝備的核心零部件,其成形制造技術(shù)是集材料、冶煉、鍛造、焊接、熱處理和檢測為一體的綜合技術(shù),產(chǎn)品質(zhì)量直接影響到重大技術(shù)裝備的運行可靠性。由大型簡(jiǎn)體鍛件制

1.單作用柱塞式液壓缸鍛件單作用柱塞式液壓缸鍛件的一種典型結構。液壓缸由缸筒、柱塞 、導向套、密封圈和缸蓋等組成。2.雙作用單活塞桿式液壓缸一種雙作用單活塞式液壓缸鍛件的典型結構。液壓缸由缸底、缸筒、缸蓋、活塞和活塞桿等組成。缸筒一端與缸底焊接為一體

針對筒類(lèi)鍛件的各種質(zhì)量問(wèn)題，如端面折傷、飛邊折疊進(jìn)入筒身內部、橢圓、氧化鐵皮坑等，分析研究了其產(chǎn)生的原因，結合生產(chǎn)實(shí)際情況提出了預防及解決措施，以提高筒類(lèi)鍛件的表面質(zhì)量。筒節是壓力容器中重要的組成部分，筒節質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整臺反應器的好壞。由于筒

應用于電力、石化等領(lǐng)域中關(guān)鍵部位的大型筒體鍛件,產(chǎn)品的綜合性能至關(guān)重要。而綜合性能主要依于兩方面的因素，一個(gè)是材料的化學(xué)成分，另一個(gè)是產(chǎn)品的晶粒結構。由于在我國現有情況下，大型筒體件的材料基本采用國外系列鋼種，產(chǎn)品的成分不可能做很大的調整，因

筒鍛件冷卻是鍛造工藝過(guò)程中必不可少的工序。生產(chǎn)中由于鍛后冷卻不當，常使授件翹曲，表面硬度升高，甚至產(chǎn)生裂紋。為保證鍛件質(zhì)量，筒鍛件常用的鍛后冷卻方法有以下幾種：空冷：將鍛后的鍛件放在空氣中冷卻（但放置鍛件的地方不應有強烈的氣流并且應保持干燥）。此方法